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有限元的斜盤式ATOS柱塞泵減震技術(shù)
液壓泵是液壓傳動系統(tǒng)的動力元件,其中ATOS柱塞泵零件多,轉(zhuǎn)速高,隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高,ATOS柱塞泵振動和噪聲也迅速加大。針對以上存在的問題,利用有限元技術(shù),對優(yōu)化后的殼體模型進行了計算模態(tài)分析,分析結(jié)果表明優(yōu)化后殼體的固有頻率值與激振源的頻率值能夠在一定程度上錯開從而避免共振現(xiàn)象,找到了降低泵殼表面聲輻射的途徑,從而找到一種降低ATOS柱塞泵噪音的方法,降低了結(jié)構(gòu)振動和噪聲。

有限元的斜盤式ATOS柱塞泵減震技術(shù)
針對復(fù)雜系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)化的需求,建立AMES im與VB的聯(lián)合仿真平臺,并應(yīng)用于某型液壓ATOS柱塞泵設(shè)計分析中。介紹平臺的架構(gòu)、功能及仿真分析流程;對ATOS柱塞泵的結(jié)構(gòu)和模型進行描述;在此平臺上,對ATOS柱塞泵進行仿真分析。結(jié)果表明:該平臺充分利用AMES im易于建立工程實體模型和VB面向用戶的特點,既能夠?qū)崿F(xiàn)AMES im與VB的高效聯(lián)合仿真分析,又具有相當?shù)撵`活性,有助于將工程設(shè)計人員從繁瑣的模型編輯工作中解脫出來,關(guān)注系統(tǒng)本身的試驗設(shè)計、仿真分析工作,為優(yōu)化設(shè)計提供便利。斜ATOS柱塞泵是在傳統(tǒng)的柱形缸體直ATOS柱塞泵基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,其性能比柱形缸體直ATOS柱塞泵更為優(yōu)良,但設(shè)計和加工難度也更大,其中斜ATOS柱塞泵的回程機構(gòu)關(guān)系到泵的性能和壽命。對斜ATOS柱塞泵回程機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及受力進行了分析,計算出回程力和中心彈簧預(yù)壓力,給出了回程盤幾何尺寸,其結(jié)果可作為斜ATOS柱塞泵回程機構(gòu)的設(shè)計依據(jù)。為配合密封的改進研究,對泵頭的結(jié)構(gòu)進行改進。從設(shè)計原理看泄漏的壓力水經(jīng)過泵頭頭一道密封處開一個排液孔,從而達到油和液體的分隔開來,而在泵頭處又設(shè)置了一道密封。這樣從頭道密封泄漏的液體在設(shè)有排液口處在沒有壓力情況下,無法通過第三道密封裝置,從而**的油和液體的彼此分離開來,即使泄漏的液體也不會影響到主軸泵體主軸箱中,其主部零件潤滑得到充分的保證和保護。理論計算與實驗結(jié)果基本上是*的,使泄漏的油水均流向機外,可以從根本上解決油水分離問題,使其密封性能和耐磨特性的改善和提高,確保泵正常工作。

有限元的斜盤式ATOS柱塞泵減震技術(shù)
通過試驗研究,液壓往復(fù)ATOS柱塞泵密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計,ATOS柱塞泵的油、水泄漏方式以及泵結(jié)構(gòu)設(shè)計上不太合理而造成油水分離不良,從而影響泵的潤滑效果。針對存在的問題,提出了改進ATOS柱塞泵泵頭設(shè)計,分析了柱塞在往復(fù)運動中的壓力分布、泄漏量的變化規(guī)律以及密封元件的變形對密封性能的影響。