電磁閥密封面損壞的原因
點(diǎn)擊次數(shù):706 更新時(shí)間:2021-06-11
電磁閥因其適用性強(qiáng)而受到許多用戶的歡迎和肯定。同時(shí),在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)故障,使電磁閥無法正常工作。一般常見的故障現(xiàn)象是電磁閥泄漏,泄漏的主要原因是電磁閥密封面損壞。
人為原因和自然原因都會(huì)導(dǎo)致電磁閥密封面損壞的
一、人為原因
1、選型錯(cuò)誤
每個(gè)電磁閥型號(hào)的工作都有一定的范圍。如果用戶的選型錯(cuò)誤,會(huì)由于超負(fù)荷工作造成電磁閥密封的損壞。例如過高的溫度、介質(zhì)壓力、腐蝕性等。過高的溫度會(huì)使電磁閥密封軟化甚至溶解,過高的壓力會(huì)加速電磁閥密封發(fā)生質(zhì)變,太強(qiáng)的腐蝕性也同樣會(huì)加速電磁閥密封面的損壞。
2、安裝不正確
可導(dǎo)致電磁閥密封損壞的錯(cuò)誤的安裝原因例如安裝結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)固,安裝方向出錯(cuò)等問題。
3、操作和維護(hù)沒做好
電磁閥對(duì)環(huán)境的清潔度要求較高,如果用戶使用的時(shí)候不注意介質(zhì)以及環(huán)境的清潔度,讓雜物進(jìn)入電磁閥,則很可能造成電磁閥密封件的加速磨損等問題。所以用戶應(yīng)對(duì)電磁閥進(jìn)行定期的清理維護(hù)工作。
4、質(zhì)量不過關(guān)
例如設(shè)計(jì)不周、制造精度不夠、材料選擇不當(dāng)?shù)燃夹g(shù)原因?qū)е碌碾姶砰y自身質(zhì)量問題。
電磁閥密封面加工質(zhì)量不好,主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是因?yàn)槎押负蜔崽幚硪?guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的。
密封面硬渡過高或過低,是因?yàn)檫x材分歧錯(cuò)誤或熱處理不當(dāng)引起的
密封面硬度不勻、不耐侵蝕,主要是因?yàn)樵诙押高^程中將底層金屬吹到上面來了,沖淡了電磁閥密封面合金成分所引起的。當(dāng)然,不可忽略設(shè)計(jì)的問題。
二、自然損壞
工業(yè)類的磨損是無法避免的,電磁閥的雖然均為耐磨材料,但實(shí)際的使用中還是無法避免磨損,且如果工作環(huán)境在超過電磁閥工作范圍之內(nèi),更會(huì)加速電磁閥材料的磨損情況。
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